玻璃拉絲機具體的裝置是怎樣的，作為玻璃拉絲機廠家，讓小編帶大家共同了解一下！

玻璃拉絲機可用于拉拔各種金屬線材，作為一款常用的拉絲設備，其的主要電氣傳動部分包括有牽伸電機、收線電機及排線電機。設備其它輔助部分有擺桿（張力架）、定位輪、分線輪、往復排線桿等組成。牽伸電機驅動伸線輪運轉，四級伸線輪經皮帶聯動，實現金屬拉伸，收線電機實現收卷。

從結構上來說，拉絲機主要是由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置及機頭制動裝置組成。其中卷繞機頭結構是由機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。

在玻璃拉絲機運行過程中，機頭會產生高速旋轉，由于受到離心力的影響，因而此時漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結束機頭停止轉動時，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

排線裝置也是拉絲機設備正常運行的裝置之一。通常情況下，螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往復運動：旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現，往復運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往復移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以調整往復移動的行程。

同時排線器離行裝置主要起到兩大作用：一個是在玻璃拉絲機設備運行過程中可使 排線器在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而絲餅內外層張力一致。